Новата производствена линия - новообновено оборудване, стартира през юли 2021 г.

news01

Процесът на производство на порцеланов изолатор включва следните основни производствени операции: Шлайфане → Изработване на глина → Издърпване → Формоване → Сушене → Остъкляване → Изгаряне → Тестване → Краен продукт

news02news03

Изработване на кал:смилане и пречистване на суровини като керамичен камък, фелдшпат, глина и алуминиев оксид, които могат да бъдат разделени на няколко етапа: точене на фрезоване, пресяване и пресоване на кал. Сачменото смилане е да се смилат суровините с вода с помощта на топка и да се смесват равномерно. Целта на скрининга е да се отстранят големи частици, примеси и желязосъдържащи вещества. Пресоването на кал е да използвате калната преса, за да отстраните водата в калта, за да образувате суха кална торта.

news04

Формиране:включително вакуумно рафиниране на кал, формоване, подрязване и сушене на заготовки. Рафинирането на вакуумна кал е да се използва вакуумният смесител за кал, за да се отстранят мехурчетата в калта, за да се образува твърда кална секция. Намаляването на съдържанието на въздух в калта може да намали абсорбцията на вода и да я направи по -равномерна вътре. Формирането е да се притисне заготовката за кал във формата на изолатор с помощта на матрицата и след това да се поправи заготовката, за да се гарантира, че формата на бланката отговаря на изискванията. По това време в заготовката за кал има повече вода, а водата в заготовката за кал ще бъде намалена до около 1% чрез изсушаване.

Вакуумна драга

news05

Остъкляващ пясък:остъкляването е равномерен глазурен слой върху повърхността на изолационни порцеланови части. Вътрешността на слоя глазура е по -плътна от тази на порцелановите части, което може да попречи на абсорбирането на влага от порцелановите части. Прилагането на глазура включва потапяне на глазура, пръскане на глазура и други процеси. Шлифоването трябва да покрие главата на порцелановата част в монтажното положение на хардуера с пясъчни частици, което има за цел да увеличи контактната площ и триенето между порцелановата част и лепилото и да подобри якостта на свързване между порцелановата част и хардуера .

news06

Стрелба: поставете порцелановите части в пещта за изпичане и след това ги пресейте чрез визуална проверка и вътрешен хидростатичен тест, за да се гарантира качеството на порцелановите части.

news07

Монтаж:след изпичане сглобете стоманената капачка, стоманените крака и порцелановите части и след това ги проверете един по един чрез механично изпитване на опън, електрическо изпитване и др. Монтажът трябва да осигури коаксиалността на изолационната стоманена капачка, порцелановите части и стоманените крачета, като както и степента на пълнене на залепените части. Ако аксиалната степен не отговаря на изискванията, вътрешното напрежение на изолатора ще бъде неравномерно след работа, което ще доведе до плъзгане и дори счупване на струната. Ако степента на пълнене не отговаря на изискванията, вътре в изолатора ще остане въздушна междина, която е предразположена към вътрешен срив и скъсване на струна при пренапрежение.


Час на публикация: 26 август-20 август